科技部正式發布的《國家綠色低碳先進技術成果目錄》包括18項水污染治理技術、15項大氣污染治理技術、23項固廢處理技術等共85項先進技術成果。
1. 技術名稱
污泥槳葉式干化和流化床焚燒集成技術
2. 適用范圍
污水處理廠污泥、工業污泥（如造紙、印染、制革等行業產生的污泥）、江河湖泊底泥處理處置。
3. 技術內容
3.1 技術原理
槳葉式污泥干化機采用裝卸式變角度攪拌、固定式葉片送料、熱源多點多段供熱、干化尾氣熱能回用等多項技術措施，提高對黏稠污泥的適應性、傳熱效率和設備本身的熱效率。流化床污泥焚燒爐采用爐膛內部循環和爐外旋風分離回送技術，采用異比重床料，通過高溫空氣預熱和冷熱多級送風，結合半絕熱膜式壁鍋爐爐墻，以及飛灰分離回送和全順列、大節距受熱面布置，保證爐膛溫度分布均勻，提高污泥燃盡率，改善飛灰沉積、煙道堵塞和壁面腐蝕等問題。焚燒煙氣經靜電除塵器、袋式除塵器、煙氣洗滌塔等處理后達標排放。
250m2四軸槳葉式污泥干化機水分蒸發能力為 4t/h，蒸發強度 10kg 水/（m2·h），鍋爐熱效率大于 80%。
3.2 主要創新點
（1）四軸槳葉式污泥干化機創新點
根據污泥在干化設備內部黏滯特性的空間分布，采用可裝卸式變角度羽根攪拌和固定式葉片送料，提高對黏稠污泥的適應能力；設計了換熱表面的短肋片以達到強化傳熱的目的；采用熱源多點多段進入的方式增加換熱的平均溫差；通過干化尾氣熱能回用，提高了污泥干化設備的熱效率。
（2）流化床污泥焚燒爐創新點
通過物料循環有效調節爐內顆粒濃度，提高污泥的燃盡率，并保證了爐膛上下溫度分布的均勻性；采用異比重床料，通過高溫空氣預熱和冷熱多級送風，結合半絕熱膜式壁鍋爐爐墻，保證了低熱值污泥的穩定燃燒；采用飛灰分離回送和全順列、大節距受熱面布置結合抗腐蝕管材和防磨鰭片，有效改善了飛灰沉積、煙道堵塞和壁面腐蝕，提高系統運行的可靠性。
4. 污染治理或環境修復效果
含水率 85%的濕污泥干化至含水率 40%時，體積可減少至原來的 1/4。干化后的污泥經焚燒后減量 90%以上，有機物分解徹底，煙氣凈化后達標排放，焚燒產生的能源可回收利用，灰渣可實現綜合利用。
5. 技術示范情況
嘉興新嘉愛斯熱電有限公司污泥干化焚燒工程（二期）污泥處理量 800t/d，采用 250m2 四軸槳葉式污泥干化機，干化至含水率 40%后送至流化床鍋爐進行焚燒。該設備自 2015 年 5 月至今連續運行，達到如下技術參數：水分蒸發能力 4t/h，蒸發強度 11kg 水/（m2·h），熱耗量 675kcal/kg 水，設備無故障運行時間 8000h/a，污泥干化焚燒后減量 90%。
紹興中環可再生能源公司 4#污泥焚燒鍋爐處理量 700t/d，設計工況是純燒 700t/d 含水率 45%的污泥，蒸發量 39t/h。鍋爐熱效率大于 80%，運行時間 8000h/a，尾氣經處理達到國家標準后排放，運行情況良好。
6. 投資估算
新建污泥干化焚燒系統投資 30 萬～40 萬元/t 濕污泥（不含土建）。系統包括：脫水污泥接收、儲存和給料、污泥干化、焚燒（含余熱鍋爐）、煙氣凈化、除臭、燃燒輔助、冷卻水及其他配套輔機系統（如電儀系統）。其中干化系統投資占 25%，焚燒系統投資占 35%，其他部分投資占 40%。
7. 投資回收期
投資回收期約 10 年。
8. 技術成果轉化推廣前景
隨著我國社會經濟的快速發展，工業化水平的不斷提升，城鎮污水處理廠的數量和規模不斷增加，城市污泥的產生量持續增加。污泥干化焚燒是一種高效快速、節能減排的污泥無害化處置方式，可以使污泥體積減量 90%，回收污泥中的能量，高溫能夠殺死病原體，焚燒后的灰渣可制成建材產品，實現污泥“減量化、穩定化、無害化、資源化”，具有較好的推廣應用前景。
